Cummins araç basınç sensörü 4327017 için uygundur

1. Şok ve titreşim

Şok ve titreşim, kabuk çökmesi, kırık tel, kırık devre kartı, sinyal hatası, aralıklı arıza ve kısalmış ömür gibi birçok soruna neden olabilir. Montaj sürecinde şok ve titreşimi önlemek için OEM üreticilerinin öncelikle tasarımcıdaki bu olası sorunu göz önünde bulundurması ve ardından ortadan kaldıracak önlemleri alması gerekir. En basit yöntem, sensörü bariz şok ve titreşim kaynaklarından mümkün olduğunca uzağa kurmaktır. Bir başka uygun çözüm ise kurulum yöntemine bağlı olarak titreşim darbe izolatörlerinin kullanılmasıdır.

2. Aşırı gerilim

OEM, makine montajını tamamladıktan sonra, ister kendi üretim tesisinde ister son kullanıcının yerinde olsun, aşırı gerilim sorununun önlenmesine dikkat etmelidir. Aşırı voltajın pek çok nedeni vardır; bunlar arasında su darbesi etkisi, sistemin kazara ısınması, voltaj regülatörü arızası vb. yer alır. Basınç değeri ara sıra dayanım geriliminin üst sınırına ulaşırsa, basınç sensörü yine de dayanabilir ve orijinal durumuna geri döner. Ancak basınç patlama basıncına ulaştığında sensör diyaframının veya kabuğunun yırtılmasına ve dolayısıyla sızıntıya neden olacaktır. Dayanım geriliminin üst sınırı ile kopma basıncı arasındaki basınç değeri, diyaframın kalıcı deformasyonuna ve dolayısıyla çıkış kaymasına neden olabilir. Aşırı voltajı önlemek için OEM mühendislerinin sistemin dinamik performansını ve sensörün limitini anlamaları gerekir. Tasarım yaparken pompalar, kontrol valfleri, denge valfleri, çek valfler, basınç anahtarları, motorlar, kompresörler ve depolama tankları gibi sistem bileşenleri arasındaki karşılıklı ilişkilere hakim olmaları gerekir.

Basınç algılama ve kontrol listesi yöntemleri şunlardır: sensöre güç vermek, basınç sensörünün hava deliğine ağızla üflemek ve multimetrenin voltaj aralığı ile sensörün çıkış ucundaki voltaj değişimini tespit etmek. Basınç sensörünün bağıl hassasiyeti büyükse bu değişiklik açıkça görülecektir. Hiç değişmiyorsa, basınç uygulamak için pnömatik bir kaynak kullanmanız gerekir. Yukarıdaki yöntemle, bir sensörün durumu temel olarak tespit edilebilir. Doğru tespit gerekiyorsa, standart bir basınç kaynağıyla sensöre basınç uygulamak ve sensörü basıncın büyüklüğüne ve çıkış sinyalinin değişimine göre kalibre etmek gerekir. Koşullar izin verirse ilgili parametrelerin sıcaklığı tespit edilir.