Basınç sensörü, basıncı elektrik sinyaline dönüştürerek ölçmek için kullanılan bir sensördür. Çalışma prensibi esas olarak sensörün iç yapısında meydana gelen basınç deformasyonuna dayanır ve bu da iç devrede değişikliklere neden olur. Basınç sensörünün çalışma prensibi aşağıda detaylı olarak anlatılmıştır.

Basınç sensörünün temel yapısı bir endüksiyon elemanı, bir sinyal işleme devresi ve bir muhafazadan oluşur. Sensör, genellikle silikon, kuvars, çelik vb. gibi elastik malzemelerden yapılan basınç sensörünün temel bileşenidir. Harici basınç uygulandığında, endüksiyon elemanı deforme olur ve deformasyon derecesi orantılıdır. basıncın boyutu.

İndüksiyon elemanının deformasyonu direnç, kapasitans ve endüktans gibi elektriksel parametrelerin değişmesine neden olacaktır. Bu parametrelerdeki değişiklikler sinyal işleme devreleri tarafından ölçülebilir ve dönüştürülebilir, bu da basıncın boyutuyla orantılı bir elektrik sinyali ile sonuçlanır. Sinyal işleme devresi genellikle amplifikatörlerden, filtrelerden, analogdan dijitale dönüştürücülerden vb. oluşur. Bunların ana rolü, daha sonraki veri işleme ve analizini kolaylaştırmak için endüksiyon elemanı tarafından zayıf sinyal çıkışını yükseltmek, filtrelemek ve sayısallaştırmaktır.

Basınç sensörünün kabuğu genellikle paslanmaz çelikten, alüminyum alaşımından ve diğer malzemelerden yapılır ve ana rolü, endüksiyon bileşenlerini ve sinyal işleme devrelerini dış ortamdan kaynaklanan parazitlerden ve hasarlardan korumaktır. Kabuk genellikle su geçirmez, toz geçirmez, korozyon direnci ve çeşitli farklı çalışma ortamlarına uyum sağlayacak diğer özelliklere sahiptir.

Kısaca basınç sensörünün çalışma prensibi, endüksiyon elemanının basınca deformasyona uğraması ve bunun iç devrede değişikliğe neden olması esasına dayanır ve elektrik sinyalinin nihai çıkışı, basıncın büyüklüğü ile orantılıdır. Basınç sensörü endüstriyel otomasyon, otomotiv endüstrisi, tıbbi ekipman ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve modern endüstriyel üretimde vazgeçilmez bir araçtır.