Basınç sensörü, bir elektrik sinyaline dönüştürerek basıncı ölçmek için kullanılan bir sensördür. Çalışma prensibi esas olarak iç devrede değişikliklere neden olan sensörün iç yapısının basınç deformasyonuna dayanmaktadır. Basınç sensörünün çalışma prensibi aşağıda ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

Basınç sensörünün temel yapısı bir indüksiyon elemanı, bir sinyal işleme devresi ve bir muhafaza içerir. Sensör, genellikle silikon, kuvars, çelik, vb. Gibi elastik malzemelerden yapılmış basınç sensörünün çekirdek bileşenidir. Dış basınç uygulandığında, indüksiyon elemanı deforme olur ve deformasyon derecesi basınç boyutuyla orantılıdır.

İndüksiyon elemanının deformasyonu, direnç, kapasitans ve endüktans gibi elektrik parametrelerinin değişmesine neden olacaktır. Bu parametrelerdeki değişiklikler, sinyal işleme devreleri ile ölçülebilir ve dönüştürülebilir, bu da basıncın boyutuyla orantılı bir elektrik sinyali ile sonuçlanabilir. Sinyal işleme devresi genellikle amplifikatörler, filtreler, analog-dijital dönüştürücüler vb.

Basınç sensörünün kabuğu genellikle paslanmaz çelik, alüminyum alaşım ve diğer malzemelerden yapılmıştır ve ana rolü, indüksiyon bileşenlerini ve sinyal işleme devrelerini parazit ve dış ortamdan gelen hasarlardan korumaktır. Kabuk genellikle çeşitli farklı çalışma ortamlarına uyum sağlamak için su geçirmez, toz geçirmez, korozyon direncine ve diğer özelliklere sahiptir.

Kısacası, basınç sensörünün çalışma prensibi, indüksiyon elemanının basınç için deformasyonuna dayanır, bu da iç devrede bir değişikliğe neden olur ve elektrik sinyalinin nihai çıkışı basıncın boyutu ile orantılıdır. Basınç sensörü endüstriyel otomasyonda, otomotiv endüstrisinde, tıbbi ekipmanlarda ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır, modern endüstriyel üretimde vazgeçilmez bir araçtır.