Carter ekskavatör için motor basınç sensörü 2CP3-68 1946725

Bir basınç sensörünün hazırlanmasına yönelik bir yöntem olup özelliği, aşağıdaki adımları içermesidir:

S1, bir arka yüzeye ve bir ön yüzeye sahip bir levhanın sağlanması; Plakanın ön yüzeyinde piezo dirençli bir şerit ve yoğun katkılı bir temas alanı oluşturmak; Plakanın arka yüzeyini aşındırarak basınçlı derin bir boşluk oluşturmak;

S2, levhanın arkasına bir destek tabakasının yapıştırılması;

S3, levhanın ön tarafında kurşun delikler ve metal teller üretiyor ve bir Wheatstone köprüsü oluşturmak için piezo dirençli şeritleri birbirine bağlıyor;

S4, levhanın ön yüzeyinde bir pasivasyon tabakası biriktirir ve oluşturur ve pasivasyon tabakasının bir kısmını açarak metal bir ped alanı oluşturur. 2. İstem 1'e göre basınç sensörünün imalat yöntemi olup, bu yöntemde, S1 spesifik olarak aşağıdaki adımları içermektedir: S11: bir levhanın bir arka yüzeyi ve bir ön yüzeyi ile sağlanması ve levha üzerindeki basınca duyarlı bir filmin kalınlığının tanımlanması; S12: levhanın ön yüzeyinde iyon implantasyonu kullanılır, piezo dirençli şeritler yüksek sıcaklıkta difüzyon işlemiyle üretilir ve temas bölgeleri yoğun şekilde katkılanır; S13: levhanın ön yüzeyinde koruyucu bir tabakanın biriktirilmesi ve oluşturulması; S14: basınca duyarlı bir film oluşturmak için levhanın arkasında basınçla derin bir boşluk oluşturma ve oyma. 3. İstem 1'e göre basınç sensörünün üretim yöntemi olup, buradaki levha, SOI'dir.

1962'de Tufte ve ark. ilk kez dağınık silikon piezo dirençli şeritlere ve silikon film yapısına sahip bir piezo dirençli basınç sensörü üretti ve piezo dirençli basınç sensörü araştırmasına başladı. 1960'ların sonlarında ve 1970'lerin başlarında, silikon anizotropik aşındırma teknolojisi, iyon implantasyon teknolojisi ve anodik bağlama teknolojisi olmak üzere üç teknolojinin ortaya çıkışı, basınç sensörünün performansının iyileştirilmesinde önemli bir rol oynayan basınç sensöründe büyük değişiklikler getirdi. . 1980'lerden bu yana, anizotropik aşındırma, litografi, difüzyon katkılama, iyon implantasyonu, bağlama ve kaplama gibi mikro işleme teknolojisinin daha da gelişmesiyle birlikte, basınç sensörünün boyutu sürekli olarak azaltıldı, hassasiyet geliştirildi ve çıktı yüksek ve daha yüksek oldu. Performans mükemmel. Aynı zamanda, yeni mikro işleme teknolojisinin geliştirilmesi ve uygulanması, basınç sensörünün film kalınlığının doğru şekilde kontrol edilmesini sağlar.