Basınç dengeleme kısma çift yönlü stop vanası BLF-10

Kontrol vanasının günlük bakımı

Kontrol vanasının rutin bakımı iki bölüme ayrılır: devriye denetimi ve düzenli bakım. Devriye denetimi aşağıdaki gibidir.

1. Görevli proses operatörlerinden kontrol vanasının çalışması hakkında bilgi edinin.

2. Düzenleme vanasının ve ilgili aksesuarların besleme enerjisini (hava kaynağı, hidrolik yağı veya güç kaynağı) kontrol edin.

3. Hidrolik yağ sisteminin çalışmasını kontrol edin.

4. Ayar vanasının statik ve dinamik sızdırmazlık noktalarında sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

5. Bağlantı boru hattında ve ayar vanasının ek yerinde gevşeklik veya korozyon olup olmadığını kontrol edin.

6. Düzenleme valfini anormal ses ve büyük titreşim açısından kontrol edin ve besleme durumunu kontrol edin.

7, düzenleme vanasının hareketinin esnek olup olmadığını, kontrol sinyali değiştiğinde zamanla değişip değişmediğini kontrol edin.

8. Valf çekirdeğinde ve valf yuvasında anormal titreşim veya gürültü olup olmadığını dinleyin.

9, sorunun zamanında iletişim işlemede olduğunu buldu.

10, devriye denetim kayıtlarını ve arşivini tamamlar.

Düzenli bakımın içeriği aşağıdaki gibidir:

1. Kontrol vanasının dışını düzenli olarak temizleyin.

2. Kontrol valfinin salmastra kutusunu ve diğer sızdırmazlık parçalarını düzenli olarak ayarlayın ve statik ve dinamik sızdırmazlık noktalarının sıkılığını korumak için gerektiğinde sızdırmazlık parçalarını değiştirin.

3. Yağlanacak parçalara düzenli olarak yağlama yağı ekleyin.

4. Hava kaynağını veya hidrolik filtreleme sistemini düzenli olarak boşaltın ve temizleyin.

5. Her bağlantı noktasının bağlantısını ve korozyonunu düzenli olarak kontrol edin ve gerekirse konnektörleri değiştirin.

İkincisi, kontrol vanasının düzenli kalibrasyonu

Kontrol vanalarının önleyici bakımını yapmamış olan üniteler, kontrol vanalarının düzenli kalibrasyonunu gerçekleştirecektir. Düzenli kalibrasyon çalışması koruyucu bakım çalışmasıdır.

Farklı üretim proseslerine göre kontrol vanalarının periyodik kalibrasyonu farklı kalibrasyon periyotlarına sahip olmalıdır. Her bir kontrol vanasının periyodik kalibrasyon periyodu, üretici tarafından sağlanan bilgilerin birleştirilmesiyle belirlenebilir. Genellikle proses üretiminin revizyonu ile aynı anda gerçekleştirilebilir. Bazı kontrol vanaları yüksek basınç, yüksek basınç düşüşü veya aşındırıcı durumlarda kullanıldığında muayene süresinin kısaltılması gerekir.

Denetimin içeriği esas olarak kontrol vanasının statik performans testidir ve gerektiğinde kontrol vanasının akış özelliklerinin testi gibi ilgili test öğeleri eklenebilir. Periyodik kalibrasyon, ilgili test ekipmanı ve aletlerinin yanı sıra yedek parçaları da gerektirir, dolayısıyla genellikle üreticiye emanet edilebilir.