Yüksek basınçlı basınç sensörü YN52S00027P1, sk200-6 ekskavatörü için uygundur

◆ Ultra yüksek basınç valflerinde kullanılan malzemeler için, ısıl işlem ve yüzey sertleşmesi genellikle ekstrüzyon direncini ve erozyon direncini arttırmak için kullanılır.

1, vakum ısıl işlemi

Vakum ısıl işlemi, iş parçasının vakuma yerleştirildiği ısıl işlem sürecini ifade eder. Vakum ısıl işlemi, ısıtma sırasında oksidasyon, dekarbürizasyon ve diğer korozyon üretmez, aynı zamanda yüzeyi arındırma, bozulma ve bozulma işlevine sahiptir. Eritme sırasında malzeme tarafından emilen hidrojen, azot ve oksijen vakumda çıkarılabilir ve malzemenin kalitesi ve performansı geliştirilebilir. Örneğin, W18CR4V'den yapılmış ultra yüksek basınçlı iğne valfinin vakum ısıl işleminden sonra, iğne valfinin darbe isteğiyeti etkili bir şekilde arttırılır ve aynı zamanda mekanik özellikler ve servis ömrü geliştirilir.

2. Yüzey güçlendirme tedavisi

Parçaların performansını iyileştirmek için, malzemenin değiştirilmesine ek olarak, daha fazla yüzey güçlendirme arıtma yöntemleri benimsenir. Yüzey söndürme (alev ısıtma, yüksek ve orta frekanslı ısıtma yüzey söndürme, elektrikli ısıtma yüzey söndürme, elektrolit ısıtma yüzey söndürme, lazer elektron ışını ısıtma yüzey söndürme vb.), Karbürizasyon, nitriding, cyaniding, borlama (TD yöntemi), lazer güçlendirme, lazer güçlendirme, fiziksel güçlendirme, plaz, plAs, plAs, plAs, plAs, plAs, plAps, plAs, plAs, plAs, phag Buhar birikimi (PCVD yöntemi) plazma püskürtme, vb.

Fiziksel buhar birikimi (PVD yöntemi)

Vakumda, metal iyonları üretmek için buharlaşma, iyon kaplama ve püskürtme gibi fiziksel yöntemler kullanılır. Bu metal iyonları, bir metal kaplama oluşturmak için iş parçasının yüzeyine biriktirilir veya bir bileşik kaplama oluşturmak için reaktörle reaksiyona girer. Bu tedavi işlemine fiziksel buhar birikimi veya kısaca PVD denir. Bu yöntem, düşük biriktirme sıcaklığı, 400 ~ 600 ℃ tedavi sıcaklığı, küçük deformasyon ve parçaların matris yapısı ve özellikleri üzerinde çok az etkiye sahip. PVD yöntemi ile W18CR4V'den yapılmış iğne valfine bir teneke tabaka biriktirildi. Kalay tabakası son derece yüksek sertliğe (2500 ～ 3000HV) sahiptir ve valfin korozyon direncini iyileştiren yüksek aşınma direnci, seyreltik hidroklorik asit, sülfürik asit ve nitrik asit içinde aşındırılmaz ve parlak bir yüzey tutabilir. PVD tedavisinden sonra kaplama iyi bir doğruluğa sahiptir. Toprak ve cilalı olabilir ve yüzey pürüzlülüğü, parlamadan sonra 0.01 um'e ulaşabilen RA0.8 um'dir.