Yüksek basınçlı basınç sensörü YN52S00027P1, Shengang'ın SK200-6 ekskavatörü için uygundur

◆ Ultra yüksek basınç valflerinde kullanılan malzemeler için, ekstrüzyon direncini ve erozyon direncini geliştirmek amacıyla genellikle ısıl işlem ve yüzey sertleştirme kullanılır.

1, vakumlu ısıl işlem

Vakumlu ısıl işlem, iş parçasının vakuma yerleştirildiği ısıl işlem sürecini ifade eder. Vakumlu ısıl işlem, ısıtma sırasında oksidasyon, dekarburizasyon ve diğer korozyona neden olmaz, aynı zamanda yüzeyi temizleme, yağdan arındırma ve yağdan arındırma işlevine de sahiptir. Eritme sırasında malzeme tarafından emilen hidrojen, nitrojen ve oksijen vakumda uzaklaştırılabilir ve malzemenin kalitesi ve performansı iyileştirilebilir. Örneğin, W18Cr4V'den yapılmış ultra yüksek basınçlı iğne valfinin vakumlu ısıl işleminden sonra iğne valfinin darbe kararlılığı etkili bir şekilde artırılır ve aynı zamanda mekanik özellikler ve servis ömrü iyileştirilir.

2. Yüzey güçlendirme işlemi

Parçaların performansını artırmak için malzemeyi değiştirmenin yanı sıra daha fazla yüzey güçlendirme işlem yöntemleri benimsenmektedir. Yüzey söndürme (alevle ısıtma, yüksek ve orta frekanslı ısıtma yüzeyi söndürme, temaslı elektrikli ısıtma yüzeyi söndürme, elektrolit ısıtma yüzeyi söndürme, lazer elektron ışınıyla ısıtma yüzeyi söndürme vb.), karbürleme, nitrürleme, siyanürleme, borlama (TD yöntemi), lazerle güçlendirme, kimyasal buhar biriktirme (CVD yöntemi), fiziksel buhar biriktirme (PVD yöntemi), plazma kimyasal buhar biriktirme (PCVD yöntemi), plazma püskürtme vb.

Fiziksel buhar biriktirme (PVD yöntemi)

Vakumda metal iyonları üretmek için buharlaştırma, iyon kaplama ve püskürtme gibi fiziksel yöntemler kullanılır. Bu metal iyonları, metal bir kaplama oluşturmak üzere iş parçasının yüzeyinde biriktirilir veya bileşik bir kaplama oluşturmak üzere reaktörle reaksiyona girer. Bu arıtma işlemine fiziksel buhar biriktirme veya kısaca PVD denir. Bu yöntemin avantajları, düşük biriktirme sıcaklığı, 400 ~ 600°C işlem sıcaklığı, küçük deformasyon ve parçaların matris yapısı ve özellikleri üzerinde çok az etkidir. PVD yöntemiyle W18Cr4V'den yapılmış iğne valf üzerine bir TiN katmanı çöktürüldü. TiN katmanı son derece yüksek sertliğe (2500~3000HV) ve yüksek aşınma direncine sahiptir, bu da valfin korozyon direncini artırır, seyreltik hidroklorik asit, sülfürik asit ve nitrik asitte aşınmaz ve parlak bir yüzey tutabilir. PVD işleminden sonra kaplama iyi bir doğruluğa sahiptir. Taşlanabilir ve cilalanabilir ve yüzey pürüzlülüğü Ra0.8μm'dir ve cilalamadan sonra 0.01μm'ye ulaşabilir.